Diaporama
Création d'une coupe à fruits sur pieds avec couleurs intérieures.

1- A droite, le four de fusion au gaz naturel construit en pierre réfractaire ne s'éteint jamais. Fonctionnant 24 heures sur 24, il fonctionne toute l'année car il est impossible de passer de 0° à 1200° en moins de 10 à 15 jours et le choc thermique serait trop violent  pour installation. Puis vient le four de réchauffe pour la couleur et la pièce en préparation tout au long de son façonnage (1200 ° également mais il est régulièrement éteint, la fibre de céramique permettant de monter très vite en température.) Ensuite il y a le petit chauffe-cannes pour les cannes en acier inox ; afin que le verre s'entoure autour de la canne elle doit être rougie à environ 800°. A gauche un four électrique permet le "recuisson"  qui débute à 530° pour que les  pièces terminées refroidissent lentement mais sûrement. Sinon tout casserait en quelques minutes. Mailloches en bois toujours dans l'eau, tables en acier appelées "marbre" font partie des outils du maître souffleur , mais il y en a beaucoup d'autres. 

2 - Ici, un concentré de couleur (verre déjà coloré dans la masse) sous forme de bloc cylindrique ou cubique, ou sous forme de granulés ou de poudre. Des oxydes métalliques sont rajoutés à des compositions de verre spécifique, et les spécialistes sont allemands.

3 - Les morceaux de verre concentré ici, fuchsia et blanc, sont préchauffés dans le four électrique à 530°, puis on les prend avec un petit morceau de verre et on colle ses deux morceaux avant de les réchauffer à 1200°. Plus ce sera chaud plus ce sera mou et malléable.

6 - Il faut constituer le décor de la coupe à fruits, avec une couleur "cognac" unie (Anthony a rajouté un peu de verre transparent pour cette deuxième étape) et il faut alors réchauffer chacun de son côté les deux parties à assembler. C'est pour le chef le façonnage de la Poste, qui contient du souffle (de l'air donc) mais aussi cette couleur dite cognac.

7 - L'apprenti se présente pour apporter le cordon de couleur, bicolore et torsadé et le poser délicatement sur le verre.

8 - La troisième couche de verre en fusion vient couvrir le tout, c'est le cueillage.

9 - La matière est arrondie (maillochée), stabilisée et légèrement refroidie en lui donnant une forme d'ogive, et place au soufflage.

10 - La forme est donnée grâce à un outil en bois traditionnel, le violon.

11 - La pièce est une nouvelle fois réchauffée.

12 - Les fers à trancher séparent les deux morceaux, moment délicat durant lequel il ne faut ni trembler ne hésiter pour cette étape du détachage de la pièce.